1.污泥烘干機利用卡諾循環原理,另附加送風系統,散熱系統等組合而成的裝置,是一種新型節能干化機組。
除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放,傳統污泥熱干化系統供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。
2.除濕熱泵-是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置。
中高溫直排式干化設備有高溫轉筒干化、盤式干化、漿葉式干化等傳統設備,其共同的特點是固定設施投入相對較低,但是需要配置熱源(如、高壓蒸汽等)以及供氣設施、熱風爐、燃燒機、蒸汽鍋爐、水處理系統、廢氣(臭氣)處理等設設備,因此綜合運行成本較高,一般情況下比低溫干化高出40%以上。
機械脫水與中溫干化的共同點是設備投入相對較低,不同點在于脫水能力較低(60-80%)。同時因壓濾出的水分仍然是污水,必須配套污水處理及臭氣處理設施,因此綜合成本很高(脫水設備、場地、配套基建、污水處理設備、臭氣處理設備、電費、藥劑費等)。
污泥干化機的結構:
1.進料區:濕煤進入區域,高溫熱風與水接觸,水分快速蒸發,大角度抄板中的物料進入下一道工序,在進口區域不會形成粘結現象。
2.卸料區:該區域不提供印版滾筒的副本;該區域的物料滾動并滑向出料口,完成整個干燥過程。
3.清洗區:該區域的濕煤為抄板狀態,當物料落入該區域時易形成粘接筒壁現象。由于干燥設備設計了清潔裝置,因此可合理清潔被粘物的內壁。在此過程中,清理裝置對物料顆粒結塊也具有破碎作用,增加了換熱面積和干燥速度。
4.傾斜的升降板區:該地區濕煤處于低濕松散狀態,無粘附現象。該材料在熱交換后達到了所需的水分狀態;后它會進入終排放區域。河流下水道含有各種微生物污泥,這已被人們忽視。污泥也給城市環境管理帶來了很多問題。
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